
Brique de couverture de four à creuset
Brique d'argile, brique d'argile composée principalement de mullite (25 % ~ 50 %) et de cristobalite et de quartz (jusqu'à 30 %). Habituellement, l'argile dure est utilisée comme matière première pour calciner le clinker à l'avance, puis l'argile molle est utilisée pour calciner la brique à 1300 ~ 1400 degrés. Il est couramment utilisé dans les hauts fourneaux, les hauts fourneaux chauds, les fours de chauffage, les chaudières électriques, les caves à chaux, les caves rotatives, les caves de cuisson en céramique et en briques réfractaires.
Brique de couverture de four à creuset
Brique d'argile, brique d'argile composée principalement de mullite (25 % ~ 50 %) et de cristobalite et de quartz (jusqu'à 30 %). Habituellement, l'argile dure est utilisée comme matière première pour calciner le clinker à l'avance, puis l'argile molle est utilisée pour calciner la brique à 1300 ~ 1400 degrés. Il est couramment utilisé dans les hauts fourneaux, les hauts fourneaux chauds, les fours de chauffage, les chaudières électriques, les caves à chaux, les caves rotatives, les caves de cuisson en céramique et en briques réfractaires.
Huanya fournit une gamme complète de briques réfractaires en argile. La teneur en alumine d'environ 28-45 % est classée dans les briques réfractaires en argile.
Remarque : les briques réfractaires en argile de forme spéciale sont plus chères que les briques carrées ou rectangulaires courantes.
Données sur les briques réfractaires en terre cuite
Matériel | Commun | Spécial | ||||||||
Haut fourneau | Poêle à air chaud | Four à verre | ||||||||
Article | SK32 | SK34 | ZGN-42 | GN-42 | RN-42 | RN-40 | RN-36 | NE-40a | NE-40b | |
Équivalent de cône pyrométrique Cône d'Orton | 31-32 | 33-34 | – | – | – | – | – | – | – | |
Réfractaire ( degré ) | 1715 | 1760 | 1760 | 1760 | 1760 | 1740 | 1700 | – | – | |
Densité apparente (kg/m3) | 2100-2200 | 2200-2250 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2150 | 2250 | 2250 | |
Porosité apparente (pourcentage) | 22-24 | 18-20 | Inférieur ou égal à 15 | Inférieur ou égal à 16 | Inférieur ou égal à 24 | Inférieur ou égal à 24 | Inférieur ou égal à 25 | Inférieur ou égal à 18 | Inférieur ou égal à 18 | |
Résistance à l'écrasement à froid (MPa) | 22-32 | 30-35 | Supérieur ou égal à 58,8 | Supérieur ou égal à 49.0 | Supérieur ou égal à 29,4 | Supérieur ou égal à 24,5 | Supérieur ou égal à 19,6 | Supérieur ou égal à 49.0 | Supérieur ou égal à 34,3 | |
Module de rupture (kg/cm2) | 55-70 | 60-80 | – | – | – | – | – | – | – | |
Essai de réchauffage, permanent changement linéaire après chauffage à | (1350 degrés pour cent, 3h) | – | – | – | – | – | 0~-3 | 0~-0.5 | ||
(1400 degrés pour cent, 2h) | – | – | – | – | – | – | – | 0~-0.4 | 0~-0.4 | |
(1450 degrés pour cent, 3h) | – | – | 0~-2 | 0~-3 | 0~-0.4 | – | – | – | – | |
(1400 degrés pour cent) | 0.0-0.2 | -0.18 | – | – | – | – | – | – | – | |
0.2 MPa souple sous charge (pourcentage) | – | – | Supérieur ou égal à 1450 | Supérieur ou égal à 1430 | Supérieur ou égal à 1400 | Supérieur ou égal à 1350 | Supérieur ou égal à 1300 | Supérieur ou égal à 1450 | Supérieur ou égal à 1400 | |
SiO2 (pourcentage) | 57.8 | 52.4 | – | – | – | – | – | – | – | |
Al2O3 (pourcentage) | 36.2 | 42.1 | Supérieur ou égal à 42 | Supérieur ou égal à 42 | Supérieur ou égal à 42 | Supérieur ou égal à 40 | Supérieur ou égal à 36 | Supérieur ou égal à 40 | Supérieur ou égal à 40 | |
Fe2O3 (pourcentage) | 2 | 1.4 | Inférieur ou égal à 1,7 | Inférieur ou égal à 1,7 | – | – | – | Inférieur ou égal à 1,5 | Inférieur ou égal à 1,5 | |
Cao (pourcentage) | 0.5 | 0.4 | – | – | – | – | – | – | – | |
Na2O plus K2O plus Li2O (pourcentage) | 0.5 | 0.5 | – | – | – | – | – | – | – |
Le processus de fonctionnement de l'alchimie du four à creuset est le suivant :
(1) Chauffer et cuire : augmentez lentement la température du four et faites cuire le creuset. Le chauffage lent sert à empêcher le creuset humide d'éclater en raison d'un chauffage soudain.
(2) Chauffage et alimentation : Lorsque la température continue d'augmenter jusqu'à 800 degrés, sortez le creuset du four, ajoutez-y soigneusement la charge agitée et couvrez la partie supérieure de la charge avec une petite quantité de borax. Lorsque la charge dans le creuset est fondue, arrêtez l'huile et arrêtez l'air, ajoutez une partie de la charge enveloppée dans du papier et continuez à chauffer. Les frais peuvent être ajoutés plusieurs fois.
(3) Fusion : une fois que la charge est suffisamment ajoutée, elle entre dans la phase de fusion complète. Habituellement, un creuset de 20 # peut faire fondre 10-15 kg de boue d'or à la fois. Il faut 1,5 heures pour fondre. Sortez-le et versez rapidement la fonte dans une cuve accroupie (une cuve conique en fonte avec une grande bouche et un fond pointu) pour refroidir en couches, versez-la après condensation et frappez avec un petit marteau pour séparer les scories de l'alliage or-argent.
(4) Coulée de lingots : Après la fusion, toutes les pépites d'or sont concentrées pour la coulée de lingots.
La fusion au creuset se trouve principalement dans les petites mines et convient à la fusion du placer d'or, de l'amalgame et de la laine d'acier contenant de l'or, et peut également être utilisée pour la fusion de la boue d'or au cyanure.
Pourquoi nous choisir
1.Fort professionnel :
Notre société a trente ans d'expérience dans la production de produits réfractaires. Notre responsable supervisera divers matériaux de production réfractaires, le contrôle des processus, la supervision de la qualité et la livraison des colis, et s'assurera que les produits sont qualifiés à 100%.
2. Approvisionnement annuel :
Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification SGS. Et l'approvisionnement annuel en produits réfractaires façonnés et non façonnés est de 28, 800-35, 000 tonnes.
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Nous avons maintenant acquis un réseau de vente mondial atteignant la Russie, la Corée du Sud, le Vietnam, le Pakistan, la Bulgarie, la France, l'Inde, l'Égypte, le Congo, l'Angola, l'Afrique du Sud, etc.
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Les équipements de production et de test sont neufs, complets et automatisés ou semi-automatisés. Ces installations et équipements modernes ont fourni la garantie technique fine pour la production et les tests.
5. Équipement d'essai :
L'équipement de test de notre société comme suit :
RUL haute température. Testeur
Testeur de densité apparente
Le testeur de pression
Testeur de réfractaire
Usine et machines
Huanya réfractaire CO., LTDa été établi sur 10 ans, maintenant nous sommes devenus une société de groupe avec 10 usines, une série de produits réfractaires peut être fabriquée, par exemple: brique d'argile réfractaire, brique à haute teneur en aluminium, brique isolante, toutes sortes de bétons réfractaires utilisés dans les fours construction, corindon brun, produits en fibres céramiques, boules réfractaires, agrégat réfractaire, poudre d'argile réfractaire, etc. Ici, tous les amis du monde entier sont invités à visiter notre usine et notre entreprise, nous sommes très heureux d'offrir le meilleur performances et matériaux réfractaires de haute qualité et faire la coopération de longue date avec vous et votre entreprise.
FAQ
Q : Avez-vous un service personnalisé ?
R : Exactement oui. Les conceptions, les tailles, les couleurs sont disponibles, si vous avez des idées sur les briques, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur la technologie.
Q : Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ?
R : Oui, nous sommes en mesure d'offrir des échantillons gratuits, mais les frais d'expédition doivent être pris en charge par vous.
Q. Quel est le MOQ de la commande à l'essai ?
A: aucune limite, nous pouvons offrir les meilleures suggestions et solutions en fonction de votre état.
Q.Quelles sont les conditions de paiement ?
A: généralement T/T, mais L/C, Western Union, etc. sont disponibles pour nous.
Q : Comment contrôlez-vous la qualité de vos produits ?
A: Nous sommes fabricant avec notre propre usine, il est donc pratique pour la production et l'inspection à guichet unique. Il y a des ingénieurs expérimentés et une équipe professionnelle de QC dans notre société. La qualité est définitivement fiable.
Personne à contacter : Martin
Tél :8617328087470
Email: Martin@huanya-refractory.com
Compléments : 4A02, étage 4A, bâtiment commercial Ruiying, ville de Dali, district de Nanhai, ville de Foshan, Guangdong, Chine
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