Connaissance de l'industrie de la brique réfractaire de magnésie-carbone

La brique réfractaire magnésie-carbone est un type de briques réfractaires couramment utilisées dans l'industrie sidérurgique. Il est fabriqué en mélangeant de la magnésie de haute pureté et du graphite à haute teneur en carbone. Les briques réfractaires de magnésie-carbone ont une conductivité thermique élevée, une résistance aux chocs thermiques et une résistance à l'usure qui les rendent idéales pour une utilisation dans le revêtement des fours sidérurgiques.

Les briques réfractaires magnésie-carbone sont classées en trois qualités en fonction de leur teneur en carbone. Le premier grade contient 10-15 % de carbone, le deuxième grade contient 8-10 % de carbone et le troisième grade contient 5-8 % de carbone. Plus la teneur en carbone est élevée, plus la conductivité thermique est élevée et meilleure est la résistance à l’oxydation et à l’usure.

Les paramètres techniques des briques réfractaires de magnésie-carbone comprennent la résistance aux chocs thermiques, la résistance aux scories, la résistance au fluage et la conductivité thermique. Les briques réfractaires magnésium-carbone de haute qualité doivent avoir une résistance élevée aux chocs thermiques, une bonne résistance aux scories et un faible taux de fluage.

Le processus de production de briques réfractaires de magnésie-carbone comprend plusieurs étapes : sélection des matières premières, mélange, moulage, séchage et cuisson. Les matières premières, la magnésie de haute pureté et le graphite à haute teneur en carbone doivent être sélectionnées avec soin pour garantir la qualité du produit final. Le processus de mélange est essentiel car il détermine la répartition du carbone dans la brique. Le processus de moulage consiste à presser le mélange pour lui donner la forme souhaitée. Les briques sont ensuite séchées et cuites à haute température pour obtenir un produit à haute densité.

Les briques réfractaires magnésie-carbone sont devenues un matériau incontournable dans l’industrie sidérurgique. Ils sont largement utilisés dans les fours de fabrication d’acier tels que les convertisseurs, les fours à arc électrique et les poches de coulée. La demande pour ces briques devrait augmenter à mesure que l’industrie sidérurgique continue de croître. L'avenir de l'industrie s'annonce prometteur, avec les progrès technologiques et le développement de nouveaux processus de production visant à produire des briques avec de meilleurs paramètres techniques.