Le béton réfractaire léger à isolation thermique est un type spécial de matériau réfractaire qui sert de couche isolante dans les équipements à haute température. Ce matériau est couramment utilisé dans des industries telles que la métallurgie, le pétrole et le génie chimique.
Il existe plusieurs niveaux de classification pour les calcinables réfractaires d'isolation thermique légère qui sont basés sur leur densité, leur conductivité thermique et leur résistance à la compression. Les niveaux vont de faible densité à ultra faible densité. Les classes les plus courantes sont la classe A, la classe B et la classe C.
Les propriétés techniques du béton réfractaire léger à isolation thermique sont essentielles pour garantir le fonctionnement efficace du matériau. Le matériau doit avoir une faible conductivité thermique, une isolation thermique élevée et une résistivité aux chocs thermiques. La résistance à la compression du matériau doit également être suffisamment élevée pour lui permettre de résister aux contraintes thermiques et à haute pression. Ces paramètres déterminent l'adéquation du matériau à différentes applications.
Le processus de production de bétons réfractaires d'isolation thermique légers comprend le mélange de matières premières telles que des granulats légers, des liants et d'autres additifs. Ces matériaux sont soigneusement mélangés dans des proportions précises pour élaborer un mélange homogène. Le mélange humide est ensuite versé dans un moule et laissé durcir. Une fois que la pièce moulée est sèche, elle est cuite dans un four à haute température pour développer sa résistance et ses propriétés finales.
Le béton réfractaire léger à isolation thermique est un matériau essentiel dans les équipements à haute température qui nécessitent une isolation thermique. Ses différentes classes lui permettent d'être utilisé dans différents environnements tout en garantissant qu'il répond aux exigences de chaque application spécifique. Le processus de production doit être précis pour atteindre les propriétés souhaitées, et le béton résultant doit être soigneusement installé et stocké. Avec une utilisation et un entretien appropriés, ces matériaux peuvent améliorer considérablement l’efficacité et la longévité des équipements industriels.
